Soulever 120 tonnes avec une précision millimétrique : le système Hydroven pour EPS Italia

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Chaque structure de scène est un système complexe composé de charges élevées, de séquences précises et de mouvements qui doivent être parfaitement coordonnés et sécurisés.

EPS Italia, référence internationale dans les infrastructures événementielles – avec plus de 5 000 événements accompagnés chaque année – a développé un système de levage synchronisé pour le montage et le démontage de structures treillis pour couvertures de scène.

Pour ce projet, suivi de la conception à la mise en service, Hydroven a contribué à la définition des machines et a fourni centrales hydrauliques, vérins de levage, système électrique et équipements embarqués.

S’ajoute à cela la coordination des activités de montage mécanique, électrique et hydraulique, ainsi que la gestion des sous-traitants.

Une approche complète qui reflète le rôle d’Hydroven comme intégrateur de systèmes, capable d’accompagner le projet sur l’ensemble de son développement.

Un système conçu pour fonctionner ensemble.

Le système est composé de 10 unités de levage, conçues pour fonctionner de manière indépendante ou en parfaite synchronisation.

Chaque unité est configurée avec une structure dédiée au levage, comprenant vérins et centrale hydraulique.

Caractéristiques de performance :

  • 9 kW de puissance installée par unité
  • 15 tonnes de capacité par unité
  • vitesse de 20 mm/s
  • réservoir de 130 litres

En fonctionnement synchronisé, les unités peuvent déplacer environ 120 tonnes, avec un écart inférieur à 10 mm entre les positions.

Le client a besoin d’un système qui réagit de manière prévisible, étape après étape. La simplicité d’utilisation est le résultat d’un travail complexe réalisé en amont.

Stefano Zambelli
Directeur Commercial Hydroven

Un contrôle simple, même dans les opérations complexes.

Le système a été conçu pour offrir une grande flexibilité d’utilisation. Les unités peuvent être commandées individuellement via une commande filaire ou gérées de manière synchronisée via une unité centrale.

Cela permet d’adapter le fonctionnement aux différentes phases de montage, tout en conservant le contrôle du mouvement.

Un passage concret du projet à l’utilisation réelle, dans un contexte où précision, fiabilité et coordination font la différence.

C’est précisément dans ce type de projet que la méthode Hydroven prend tout son sens : une approche qui commence par l’analyse des besoins (Survey), se poursuit avec la conception (Design), la validation et les tests (Testing), et se conclut par la mise en service (Commissioning).

Quatre phases, un seul objectif : transformer une exigence complexe en un système fonctionnel.